一文读懂！唐山天辰弯管流量计的测量优势大揭秘

唐山天辰电器有限公司专注于弯管流量计的研发，生产23载！设计开发出弯管蒸汽流量计、气体流量计、液体流量计、小口径小流量一体式流量计以及高精度机加工弯管流量计。为帮助更多用户及业内人士深入认识、了解并使用该产品，以下详细解析弯管流量计的性能特点及优势。

弯管流量计的原理

弯管流量计属于差压式流量计，它依据流体流经弯管传感器时产生离心力这一原理来测量流体流量。当流体流经弯管，受弯管约束，流体在弯管内做类似圆周运动。按照流体强制旋流理论，其圆周运动规律与固体在空间做圆周运动相似。弯管内流体因圆周运动产生离心力，该离心力大小与流体流速、质量（密度）以及圆周运动的曲率半径等因素相关。离心力作用致使流体对弯管内、外侧形成压力差，通过测量此差压值，就能计算出管道内流体流速，进而得出流体流量值，这便是弯管流量计的基本测量原理。

弯管流量计的基本特点及与其它流量计性能比较

1. 结构简单，性能价格比优越：弯管传感器由标准几何 90 度弯管加工制成，法兰式取压的孔板流量计价格较为亲民，而弯管流量计与之价格相当，在性能价格比方面具有优势。

2. 低维护的流量传感器：弯管流量计在工作中不易磨损，对磨损不敏感；能承受高速流体冲击，不易变形、扭曲或震动；在长期高低温工作条件下，敏感元件不易老化、变质，稳定性和灵敏度不受影响；对环境中的震动、粉尘、潮湿、电磁场干扰等不敏感；长期运行后，稳定性、灵敏度和准确性依旧良好；能较大程度防止传感器被粘污、结疤、堵塞等。相比之下，孔板流量计的节流口对微量磨损比较敏感，计量用孔板流量计每年需进行一次强制性磨损检查，大管径和蒸汽孔板流量计的拆装难度大且维修费用高。弯管传感器因耐磨损、低维护且能长期高精度运行，可采用直接焊接安装，解决了流量测量装置现场跑、冒、滴、漏的问题。

3. 无附加节流件或插入件，无附加压力损失，节约能源：弯管流量计这一特性为其工业化应用带来极大便利和经济效益。孔板流量计流体在孔板上存在不可恢复的压力损失，。为保证测量精度，设计人员常取较高工作差压值，导致压力损失不容忽视。而弯管流量计不存在管道附加阻力损失问题，孔板的节流损耗可视为弯管流量计的节能效果，对于大系统、大管径、大流量、低压力的测量对象，有助于降低运行费用，带来经济效益。

4. 可测量容易脏污、易堵塞介质的传感器：煤气（如高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气等）、烟气等脏污介质，易堵塞、粘连传感器关键部位，影响传统孔板流量计及涡街流量计长期运行的准确性与稳定性。循环水水质较差，对流量测量装置污染影响大，孔板流量计的节流件或涡街流量计的插入件易被玷污或堵塞，特别是孔板节流口直角部分，轻微玷污就会严重影响测量精度。弯管传感器对这类介质适应性强，即便长期运行也能保证正常工作及足够测量精度。

5. 适应性强，量程范围宽、直管段要求不严格：凡能用孔板、涡街、均速管等流量计测量的流体，均可使用弯管流量计。在耐高温、耐高压、耐冲击、耐震动、耐潮湿、耐粉尘等方面，弯管流量计具有多种优势。高温、高压、冲击、震动限制了涡街流量计的适用范围，而弯管传感器受震动、冲击影响小，高温、高压问题可通过采用与工艺管道相同材质的标准弯头解决。弯管流量计量程范围宽，对测量介质流速适用范围广，蒸汽或其它气体介质流速范围为 0 - 7 - 70m/s，液体介质流速范围为 0 - 0.3 - 5m/s，且流速范围并非严格受限。配合高精度微差压变送器，弯管流量计可适应低流速、小信号测量。此外，弯管传感器几何尺寸无限制，管径从十几毫米到一米甚至两米以上均可。在直管段要求上，弯管流量计实际应用时只需保证前 5D、后 2D，远低于其它流量测量装置。

6. 经实验验证，弯管流量计测量准确度可达 1.0%，重现性精度高达 0.2%。

7. 测量数据可直接接入 DCS 系统：弯管流量计测量数据可直接输入 DCS 系统，专用主机配备 RSR - 232、485 通讯接口。