揭秘唐山天辰：解决煤气流量测量难题的弯管流量计

煤气中常含有一定量的残余煤焦油、粉尘与水，这些杂质极易致使测量装置出现粘接与堵塞状况，进而导致流量测量装置的测量精度难以保障，严重时会使流量测量装置无法正常运行。我司历经数年针对煤气流量测量展开研究实验与现场应用等工作，成功总结出适宜测量煤气的流量计设计生产工艺。

脏污会给一次元件的测量带来误差，多数差压式流量计需在管道内插入一次元件，针对两个压力不同点导出压力。然而，煤气中的粉尘与焦油，稍长时间便会对取压点造成破坏，致使无法长期稳定计量。

我司生产的一体式煤气流量计属于差压式流量计，借助流体流经弯管传感器产生离心力的原理来测量流体流量。传感器实则为90 度标准弯头，当流体流经弯管，受弯管约束，在弯管内作近似圆周运动，进而产生离心力。离心力作用下，流体对弯管内、外侧形成压力差，通过测出此差压值，便可算出管道内流体流速，进而得出流体流量值。

一体式煤气流量计在结构设计上独具匠心，其一次传感元件直接由九十度标准几何尺寸弯头加工而成，内部不设置任何附加节流件或插入件。这种简洁的结构设计不仅使流量计在工作时与普通弯头无异，并降低了流体在管道内输送过程中的动力消耗，达到节能的目的，尤其对于大系统、大管径且低压头的测量场景，节能效果更为突出，成功解决了用户在压力损失方面的困扰。

不过，即便拥有结构优势，在面对特别脏污的流体时，一次传感器元件的取压孔仍存在结疤与堵塞的风险。堵塞通常发生在取压孔根部，原因在于从取压孔到差压变送器的导压管处于相对封闭的盲室状态，气体在导压管内基本不流动，仅随着差压值的变化在导压口附近进行有限的吞吐，这使得介质中的脏污物质容易在导压口附近逐渐积存，形成阻塞。

为应对这一问题，我司采取了一系列针对性措施：（1）在技术允许的范围内，尽可能扩大取压孔的孔径，同时采用差压流量计上置式设计，并为引压管配备自回流结构。这样一来，在测量过程中，能够确保导压管内不会积水，从而保证测量数据的稳定与准确。（2）在取压孔连接部位，精心选择三通旋塞阀作为根部阀。该阀门特别设置了一个工艺孔，为取压孔的定期疏通提供了便利。

L型

Z型

（3）制定定期维护计划，使用低压蒸汽对取压阀及取压孔进行吹扫、清洗。通过两侧取压孔将低压蒸汽引入弯管传感器内部，能够清洗传感器两侧面内壁的结疤，使弯管传感器始终保持良好的工作状态。

现场图片例举：

尽管结疤和堵塞是各类流量测量装置普遍面临的难题，但弯管传感器凭借自身结构特点，展现出较强的抗结疤能力。它简单的弯头结构不包含任何插入件，且增大后的取压孔降低了结疤和堵塞的可能性，加之根部三通旋塞阀便于疏通堵塞，使得我司生产的一体式煤气流量计在煤气流量测量方面具备较高的可靠性与实用性。目前，该产品已广泛应用于冶金、化工、煤化工等多个行业，尤其在高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气的测量中表现出色。

在各行业的计量体系中，传统计量仪表长期以来一直占据着举足轻重的地位，并且在相当长的一段时间内，仍将在该领域发挥重要作用。然而，值得关注的是，弯管流量计凭借其在介质计量方面所具备的优势，伴随着市场应用的逐渐增多，正日益获得广大用户的高度认可与青睐。

唐山天辰电器有限公司始终秉持创新与专注的精神，全身心致力于新的流量产品的研发与推广工作。公司凭借深厚的技术积累与专业的研发团队，不断探索并精心打造针对各类流量测量需求的理想解决方案，为计量技术发展注入新的活力，推动行业不断迈向新的高度。