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电阻焊数字控制器远程集控平台


一、引言

电阻焊机是现代五金行业各生产制造通常使用的一种焊接生产设备,在规模生产的车间中往往有很多焊机。我们可以通过软件对多台焊机控制箱进行数和参数控制,而使用本软件可能通过网络直接修改和读取参数,并可以监控并记录焊机工作情况,通过数据的记录保存对产品质量控制和管理的工作进行辅助。

二、电阻焊控制器远程管理控制系统概述

电阻焊控制器远程管理控制系统是通过线无线网后,远程对电阻焊控制箱通讯后进行焊接情况录,运行参数,以及其它通讯的状态的监控和配置功能。



《单相交流电阻焊控制器远程控制系统V1.0》软件著作权


、电阻焊控制器远程管理控制系统操作


主界面


系统主菜单共包括焊接测量数据、系统问题、定时器故障、连接状态、条件设定、I/O信号模块。

焊接测量数据模块操作

点击“焊接测量数据”按钮进入焊接测量数据界面



面中分别为:

功能导航栏:显示当前所在功能以及级功能名称和链接,点击字可以返回上功能

条件检索栏:识号,设置当前查搜索的哪台机器的数据。时间:数据记录的时间,如不选则显示所有数据的前20最近记录。

据显示区:以表格显示的内容为具体搜索的数据,色行数据表示数据判断后认识该记录是有错误其它颜色示为正常数据。

每条数据包含有

时间Time

规范号(CH

上升(UP Slope

组热量的周期(Cycle)和电流(Current

下降(Down Slope

错误判断(ERROR Judge

器(Counter current value

打点数(Spot CNT

工作数(Work CNT

工作汇总(Total

系统问题

系统问题功能软件内部和通讯数据出现问题并发现了问题后进行自动记录查询功能。



据显示区:

编号(No.

日期(Date

时间(Time

ID

端口(Port

问题目录(Trouble Contents

问题目录内容暂时有通讯故障一种,端口号为AB表COM通讯链路ACOM通讯链路B

定时器故障

时器故障是用来记录查询系统在使用中现的各种错误的记录。




中问题目录可能会出现的容为:

内存错误(Memory error)

晶闸管错误(Thyristor error)

电流错误(Current error)

方位误差(detection error)

全部热量(Full heat)

接触不良(Poor Contact)

冷却水错误(Cool Water error)

焊接源错误(Weld Source error)

焊接角度错误(Firing angle error)

没有工作检测(No work detection)

CPU错误(Er.CPU)

I.L错误(Er.I.L)

CLP错误(Er.CLP)

C1L错误(Er.C1L)

C2L错误(Er.C2L)

C3L错误(Er.C3L)

PUL错误(Er.PUL)

C1错误(Er.C1)

C2错误(Er.C2)

C3错误(Er.C3)

CC1错误(Er.CC1)

CC2错误(Er.CC2)

CC3错误(Er.CC3)

US1错误(Er.US1)

US2错误(Er.US2)

US3错误(Er.US3)

Prs错误(Er.Prs)

Pro错误(Er.Pro)

终止错误(Er.Stop)

超出错误(Er.ovEr)

CS错误(Er.CS)

未定义错误(Er.Undefined)

系统测试(test)

连接状态

连接状态是用来显示焊机连接状态,并可以设置基本的通讯数。



支持两条接,分别为接口AB打勾的编号为启用,绿色表示正常,黄色表示计时器错误,红色表示通讯故障颜色状态时实更新变化

COM口设置入设置可以修改接口A和接口BCOM串


条件设定

件设定是对控制器进行参数读取,设置,复制,保存文件和从文件读取的功能。



入条件设定主界面系统提示是否查阅所有相关设置如果点击确定将立即始从控制器中读取有参数显示读读取成功后会立即显示据。




设置的参数为:

加压时间(Squeeze Time)

上升(Up-slope)

加热时间 1(Heat Time 1)

电流控制 1(Current Control 1)

冷却时间 1(Cooling Time 1)

焊接电流 1(Welding Current 1)

加热时间 2(Heat Time 2)

电流控制 2(Current Control 2)

冷却时间 2(Cooling Time 2)

焊接电流 2(Welding Current 2)

加热时间 3(Heat Time 3)

电流控制 3(Current Control 3)

焊接电流 3(Welding Current 3)

下降(Down-slope)

持续时间(Hold Time)

关机时间(Off Time)

按压焊头(Press SV)

电极力(Electrode Force)




设置的参数为:

焊点计数器(Spot Counter)

工作计数器(Work Counter)

总点数(Total Spot Count)

步骤1-9(STEP)

计数(Count)

设置(SET)

I%(I%)



设置的参数为:

No.00 当前显示器 (+%) (No.00 Current monitor (+%))

No.01 当前显示器 (-%) (No.01 Current monitor (-%))

No.02 脉冲计数 (No.02 Pulsation Count)

No.11 焊接角度(正角度)(No.11 Firing angle (+deg))

No.12 焊接角度(负角度)(No.12 Firing angle (-deg))

No.35 预加压 (No.35 Pre-Squeezing)



设置参数:

No.03 恒定.电流次级匝数比(No.03 Constant.Current secondary turn ratio)

No.13 电极熔断检测允许时间(No.13 Fused electrode detect allowable time)

No.14 时间倍增(No.14 Squeezing time multiplier)

No.15 最大加压压力(No.15 Max.squeezing pressure)

No.16 最小关机压力(No.16 min.off time pressure)

No.34 重新加热(No.34 Reheating)

No.91 周期登记(No.91 Registration of cycle time)

No.92 匝数登记(No.92 Registration of number of turns)

No.93 使用率登记(No.93 Registration of ratings use rate)

No.94 最大焊接电流登记(No.94 Registration of max.welding current)


设置参数为:

No.4 /三重序列(No.4 Single/Triple sequence)

No.5 启动自保式信号(No.5 Start signal self-hold)

No.6 重新启动预防:显示器(No.6 Restart prevention : monitor)

No.7 重启预防:计数器(No.7 Restart prevention : Counter)

No.8 重启预防:升压(No.8 Restart prevention : step-up)

No.9 蜂鸣器音量(No.9 Buzzer sound volume)

No.10 焊接步进定时输出(No.10 Welding step timing output)

No.17 关闭时输出(No.17 Off time output)

No.18 输入信号功能选择(No.18 Input signal function select)

No.19 倍增工作计数器(No.19 Work counter multiplier)

No.20 倍增升压计数器(No.20 Step-up counter multiplier)

No.21 输出信号选择-1(No.21 Output Signal select-1)

No.22 输出信号选择-2(No.22 Output Signal select-2)

No.23 输出信号选择-3(No.23 Output Signal select-3)

No.24 输出信号选择-4(No.24 Output Signal select-4)

No.25 加热停止控制(No.25 Heat stopping control)

No.26 上升控制(No.26 Up-slope control)

No.27 下降控制(No.27 Down-slope control)

No.28 heat-2的上升时间(No.28 Up-slope time for heat-2)

No.29 SV-2焊头加压(No.29 Squeezing SV2 operation)

No.30 检测因素(No.30 Detection factor)

No.31 使用ON键打开信号(No.31 Start signal at power ON)

No.32 使用还原键打开信号(No.32 Start signal at error reset)

No.33 储存错误(No.33 Error memory)

No.36 “区间”信号限制(No.36 "Period" Signal Limitation)

No.37 升压计数器的应用(No.37 Application of Step-up counter)

No.38 打点数应用(No.38 Application of Spot counter)

No.39 计数器重置(No.39 Counter Resetting)

No.40 冷却(No.40 Cooling Operation)

No.41 急停(No.41 Emergency stop)

No.42 由互联网检查输出(No.42 Input checked by Interlock)

No.43 计数器复位终端(No.43 Counter Resetting Terminals)

NO.90 变压器使用率(No.90 Use rate of transformer)

要修改的参数写完成之后点击数据输入弹出入参数选择界面选择要写入参数、标识号以及规范号后点击据输入按钮开始写入。


击界面上的数据钮弹出数据读取界面选择要读取的标识号和通道号以及要读取的参数内容,点击数读取即开读取数据,稍等片刻显示读取结果。








击界面上的规范复制按钮弹出规范复制界面(图十,左侧为源,右侧目的即将左规范号参数写入到右侧的规范号参数。点开始复制始。



击界面上的保存文件钮弹保存文件界面,将csv文件,文件内容为当前软件中所有参数信息

击界面的读取文件按钮弹出取文件界面,点击界面中的选择文件按钮弹出打开文件对话框,选择csv文件后系统将读取csv文件中所有的数。



I/O信号模块

I/O信号模块是用来反馈和显示焊机状态信息


开时面所有状态均为灰色,点击开始按钮之后将会控制箱进行通讯,将状态时反馈至本界面。关页面后会自动停通讯,或点击停止按钮手动停止通讯。

状态列表:

开始(Start) 5

恒温器(Thermostat)

焊接/测试(Welding/Testing)

故障信号清除(Trouble signal clear)

计数器清零(Counter clear)

升压计数器清零(Step-Up count clear)

熔融电极/没有工作件(Fused electrode/No work Piece)

热联锁(Heat Interlock(V+,V-))

热联锁(TR(Heat Interlock(T,R))

电磁阀(Solenoid Valve)

“区间”输出(Period output)

错误(Error)

计数(Count-up)

升压结束(Step-up End)

警报(Alarm)

操作完成(Operation Ready)

内部开关(DSW) 2组,每组8




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