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软件著作权
变频器远程智能调节控制系统


《变频器远程智能调节泵房控制系统V1.0》软件著作权

一、引言

变频器是现在各行各业都会使用的设备之一,用它来调节水泵的转速来控制水泵供水的水流和水压大小,通过对变频器设定动态调节频率和范围可以实现动态水压调节,可以减少对电能的浪费,传统泵房可能由多个不同位置且距离相对较远,以人工手动去调节参数非常耗时且不方便,因此对变频器的远程智能调节改造显得尤为重要。

二、变频器远程智能调节泵房控制系统概述

变频器远程智能调节泵房控制系统是通过有线或无线组网后对多个泵房的变频器参数进行远程监控、调节、控制,对水压水位等实时查看,达到对泵房更方便的管理,免去人工经常往反泵房进行调整参数和复位故障等操作,达到高效的目的。

2.1、术语和缩略语

B/S:Browser/Server,浏览器/服务器模式,WEB浏览器是客户端最主要的应用软件。这种模式统一了客户端,将变频器远程智能调节泵房控制系统功能实现的核心部分集中到服务器上,简化了该系统的开发、维护和使用,客户机上只要安装一个浏览器(Browser)即可使用该系统。

2.2、参考资料

[1].富士电机株式会社. FRENIC-Mini_VP_Multi_MEGA RS-485通信手册[g]

三、变频器远程智能调节泵房控制系统运行环境

3.1系统硬件环境

变频器型号:FRENIC – VP 系列

服务器硬件要求:CPU双核 2GHz以上,内存2G以上。

3.2系统软件环境

操作系统要求:Windows Server 2008 R2

数据库要求:Microsoft SQL Server 2005

支持软件要求:.Net Framework 4.0,Internet信息服务6.1

四、变频器远程智能调节泵房控制系统操作

4.1系统登录

在浏览器输入变频器远程智能调节泵房控制系统网址,在进入后显示登录界面(见图一),在登录界面输入系统用户名和密码,点击登陆,进入操作主界面。

图一 登陆界面

4.2主界面

主界面中主要分为泵房控制和后台管理两大功能模块(见图二)。

泵房控制功能模块主要通过读取变频器状态和参数数据达到监控,手动调节变频器参数达到调节和启动停止的功能。不需人工经常往返机房,手动控制,实现上位机设置管理控制运行状态。

后台管理功能模块主要对用户权限、系统日志等基础信息的维护工作,管理整体系统的运行。

图二 主界面

4.3泵房控制功能模块操作

点击“泵房控制”按钮进入泵房控制界面(见图三、图四)。

图三 泵房控制界面1

界面中分别为:

分组列表:显示系统所有分组,分系统后台配置,根据用户现场实际情况自由设置。

分组名称:当前查看的分组设备的分组名称。

数据时间:表示当前显示的界面中数据的是什么时间收集的,可以用来确认通讯是否正常。

设备名称:显示设备的名称,一个设备可以有多个参数。

参数名称:设备的某一个参数名称。

反馈值:参数名称的现在的数据值。

最近数据曲线:由最近10分钟的参数反馈值组成的数据曲线。

图四 泵房控制界面2

滑动条:以滑动条的形式修改允许在指定数值范围的设备参数,当松开鼠标时系统会提示是否修改,避免误操作。

按钮:点击按钮可以对设备进行操作,如果设备停止运行时可以点击开始,如果设备运行时可以点击停止,当设备出现报警时可以点击复报报警按钮。

针对于该系列的变频器,界面中显示的内容说明如下。

【频率指令】是指当前运行的频率。

【输出频率】为实际检测出的运行频率。

【消耗功率】【输出电流有效值】【输出电压有效值】均为实际检测的反馈值。

【PID网络指令值S13】通过网络写入的指令参数值。

【PID指令值W11】通过控制器写入的指令参数值,两个指令值哪个生效可以在变频器中设定。

【PID反馈值W12】是指当前生效的指令。

【端子电流_C1】根据电压电流变送传感器反馈的电流数据,用于和PID运算动态保持恒压。

【运行状态】变频器水泵的运行状态,有正转中、反转中、和停止。

【最新报警内容】以中文的形式显示最近一次报警的内容。

【正转】当前是否在正转中。

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